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南宁全自动运动粘度测试仪上次运动时间显示后方可进行下一次的吸油,待一次检完后,屏幕除显示这几次运动时间外,仪器自动计算并显示平均时间及的粘度结果。如果执行网络联机功能,仪器会将结果传入化验室计算机自动生成汇总表格。⑤油需吸到上部球体的中间,并保证吸油试管是您在前一个页面确认常数的毛细管。按国标做实验,如果四次的运动时间,按标准有两组不合格,则这组不合格,需重新做四次样。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸,翻下打印机前盖,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉出约2毫米,接通打印机电源,打印机走纸三行后,进入待命状态,此时指示灯亮。按一下按键,指示灯灭,再按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸;或直接按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后,将打印纸退入打印机进纸口,打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时,按一下按键停止走纸,自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端,可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测,将打印机电源关断,按住SEL键后接通打印机电源,打印机进入自检测,打印出自检清单。3、更换色带,打印色带经过一段时期的使用后,打印的字迹会变浅,需要更换色带盒。翻下打印机前盖板,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉至色带盒全部露出,更换色带。九、注意事项1、玻璃缸内未注水时,不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物,以免堵塞测试孔,新换浴液在加热时常常有气泡,对测试有影响,尤其是测试孔内有气泡,影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用前,必须可靠接地。仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上,仪器在冷浴状态下开机,需45分钟后才能使用。使用全浸式温度计校正温度时,温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。6、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。7、毛细管上夹时要注意上口高度,避免试管进水。8、使用一段时间或发现油位测量不灵敏,应及时清洗试验夹上的检测孔。9、仪器在使用过程中,若出现故障,应请专业人员进行维修,并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题,免费保修。电源必须做好良好接地。


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南宁全自动运动粘度测试仪使试样液面稍高于标线a并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。观察试样在管身中的流动情况,液面正好到达标线a时,启动秒表;液面正好流到标线b时,停止秒表。试样的液面在扩张部分3中流动时,注意扩张部分3中不应出现气泡。重复试验,当试验次数达到设定的次数时,若各次计时值符合国标要求(各次计时时间与其算术平均值的差数在温度为15~100℃时,不应超过算术平均值的±0.5%),则计算各次计时平均值并显示测定的运动粘度值。如计时值不符合允差要求,则弹出测试失败的界面,提醒操作者重新进行试验。通常设置计时取值次数为4次,并设置3次以上试验时,舍弃计时超差值以计算测定结果。试验时,4支毛细管粘度计的试验互无影响,在启动一支粘度计测试计时后,可随后启动另外的粘度计测试计时。处理方法同上。六注意事项1.开机后,如水浴中未注水,且不可开启试验“控温”功能,避免加热器因干烧而损坏。表2粘度计在恒温浴中的恒温时间试验温度,℃恒温时间,min80100405020.如温度显示值(150℃),可能是连接电缆松动造成,可重新拧紧电缆插头;3.水浴顶盖置于水浴缸上时,要轻拿轻放,避免碰坏水浴缸。产品装箱单仪器名称:TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪仪器型号:TH-2000序号名称数量单位备注此装箱单所列内容是指包装箱内应包括的设备和资料,请仔细检查,如有不符,请立即与厂家联系。单位名称:青岛天正华意电气设备有限公司


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南宁全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图(图四)3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度(如1150℃)及其长度,若高温区温度不足1150℃,应将预置温度往上略调,直到满足要求为止,实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同,一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖,将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定,并进行运行,改变控制器与高温炉距离;使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处,然后将上盖盖好,将石英托盘放入燃烧管头部,使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键(启动、设定)和复位键组成。1开机界面:这样首位:表示送样返回到初始位置,此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定,若改变输入相应温度值,若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”:含硫量修正前值。“标样”:煤样含硫量标准值。按相应数字键,可进入相应的修正,按功能键返回主界面,如机器作0.49标样,原值0.46,按“1”显示:0<S<,原值标样(0.50、0.50)输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作,装送样杆时可用此功能,按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定,输入 年 月 日,按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒,按功能键返回上一级菜单。3、测量界面:按一下启动键,输入煤样重量(3位mg数,可以不输小数点),则进入测量过程。作完实验后,显示含硫量百分数,若继续作实验按“启动键”即可(不必按复位键).十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源,让机器自行升温,操作员可离开机器进行称样等准备工作。


南宁全自动运动粘度测试仪玻璃毛细管粘度计的测试前处理:在测定试样的粘度之前,必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果粘度计沾有污垢,就用铬酸洗液水蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花过滤过的热空气吹干。(5)恒温水浴准备:根据恒温温度不同,往水浴中注入适量恒温液体(恒温液体类型参见表一)。表一在不同温度使用的恒温浴液体测定的温度,℃恒温浴液体50~10020~50透明矿物油丙三醇(甘油)或25%硝酸铵水溶液水(6)取样:测定运动粘度时,在内径符合要求且清洁干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前,将橡皮管套在支管7上,并用手指堵住管身6的管口,同时倒置粘度计,然后将管身1插入装着试样的容器中。这时利用吸耳球将液体吸到标线b同时注意不要使管身1,扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时,就从容器中提起粘度计,并迅速恢复其正常图4状态,同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去,并从支管7取下橡皮管套在管身1上(见图4)。(7)安装粘度计:将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温水浴中,并用夹子将粘度计固定在支架上,在固定位置时,必须把毛细管粘度计的扩张部分2浸入一半(图5)。观察粘度计,使之处于垂直状态。图52.试样测试(1)用仪器自备的控制线缆连接好主机与恒温水浴顶盖上方控制盒;(2)设定好恒温温度仪器上的日期时间计时取值次数等;(3)将置入水浴中的玻璃粘度计的管径及常数值,输入仪器,设置好打印机(启用或禁用打印)。(4)进入实验界面,点击“控温”,仪器自动升温并控制到设定温度,恒温一定时间后(恒温时间见表2),利用毛细管粘度计管身1所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分

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南宁全自动运动粘度测试仪如果开启自动控温,仪器开机后自动加热为试验做好准备。反之开机后,还需再开启自动控温功能,仪器才开始升温。8、毛细管常数的设置在设置菜单中选择“系数设置”选项,按“确认”键进入该菜单后,按“ ← ”或者 “ →” ,光标到修改数据处,此时按“↑”键或者“ ↓”键,即可按位修改数据到需要值(按上移键数据增加,按下移键数据减小)。数据修改完后,按“确认”键保存即可。数据存入到内部存贮器中,下次开机无需重新设置。【注】:在四个孔中分别插入毛细管,注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中,并用将粘度计固定有支架上,在固定位置时,必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。测定试样的运动粘度时,应根据试验的温度选用适当的粘度计,务使试样的流动时间不少于200秒,内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350秒。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果粘度计沾有污垢,就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干,或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时,在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前,将橡皮管套在支管上,并用手指堵住管身的管口,同时倒置粘度计,然后将管身插入装着试样的容器中,这时利用橡皮球将液体吸到标线,同时注意不要使管身,扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时,就从容器里提起粘度计,并迅速恢复其正常状态,同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去,并从支管取下橡皮管套在管身上。

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南宁全自动运动粘度测试仪使用条件1、环境温度:0℃~40℃2、相对湿度:<80%五、仪器结构主要由加热管、毛细管、预热架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、控制部分、计算机接口、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板上有6个白板按键,不同的界面,键的功能不同。键的上面液晶上对应显示该键的功能。仪器面板结构图按键操作:用手指按压相对应的白板按键即可,每按压一次,就能听到一次按键音。七、操作过程1、开箱后,检查仪器是否完好无损,备件是否齐全,然后将仪器安放到通风良好无阳光直射的地方,装好附件,注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、查看仪器上盖的水平仪,旋转仪器下部的四个螺柱,直到水平仪水平。3、插上电源,接通电源开关,仪器液晶显示画面如下图所示:按“参数”下面的白板按键,可以进入参数设置画面;按“时钟”下面的白板按键,可以进入系统时钟设置画面;按“记录”下面的白板按键,可以进入试验记录查询画面;按“测定”下面的白板按键,可以进入运动粘度测定画面;运动粘度测定仪出厂时,浴液温度设定为40℃,开机进入测定后显示实时浴液温度,如想修改设定的浴液温度,可按“参数”键进入修改。4、参数设置:按“参数”下面的白板按键,出现如下图所示的画面,可以更改参数:按“选项”键用光标选择参数,按“跳格”键选择选定参数的某一位,按“增加”、“减少”键可以修改选定参数的某一位的数值,修改完后按“保存”键进行保存,按“取消”键返回首画面。

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南宁全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后,即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉,以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池,积存于电解池熔板内,使熔板变黑,日久失去透气性,置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内,也可在异径管仙填充硅酸铝棉,其厚度3-4mm,置于高温区后沿处。说明:填充脱酸棉的方法简便易行,但要注意要经常更换烧焦的棉絮,填充硅铝棉的方法可以长期不用更换,但要注意更换新异径管时勿忘再次填充,若玻璃熔板变黑失去透气性,请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置:C、将电解液放入电解池内,旋紧橡皮塞。D、打开气泵,观察流量计浮子能否降到零刻度以下,若不能,说明有漏气环节,应加以排除,若能则继续进行下一步。E、打开气阀,并调节气流量为1000ml/min(实际中宁高勿低)F、打开搅拌器,在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大,原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明;所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况,实验中如出现失步现象,将随之发生过电解现象-电解液迅速变红,同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小,让搅拌棒静止,重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度,以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时,即可进行以下操作:A、送入一不大于60毫克废样,随便输入三位数,进行作样,作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态,若不进行此步骤,将使正式实验结果偏低或为零。

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南宁全自动运动粘度测试仪功能特点仪器采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路;测量电极信号作为电解结束的判据,其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素,由于使用了先进的器件和方法,实现了测量电极信号的精确探测;进一步深入了解电解液特性,提出了新的软件补偿修正算法,提高了测量精度;液晶显示屏取代数码管,显示界面直观友好,操作简便。主要有以下功能特点:采用128x64图形点阵液晶显示屏,人机界面友好、直观;使用了开关恒流源电解电路(),降低了仪器功耗;高精度的测量电极信号发生及检测电路,使得电解终点的判断快速而准确,并具有极强的抗干扰能力;使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿等方法来修正测量结果;10档搅拌速度调节; 自动电解增益调节;具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能;带温度补偿的日历时钟,走时准确,可打印测定结果及日期和时间,在掉电的状态下可运行10年以上注意:干燥管的管路必须保持一定的通气性,不能完全封闭,否则易发生危险!2、将乳白色硅胶垫装入旋塞,用紧固螺柱均匀旋入(见图4- 4)。图4-4 进样塞装配图3、将搅拌子通过进样口小心放入电解瓶。4、分别在测量电极、电解电极、阴极室干燥管、阳极室干燥管、进样口旋塞磨口处均匀地涂上一层真空脂,将以上各部件装入电解瓶后,轻轻转动一下,使其较好地密封。


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南宁全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数,即表示电解已达到滴定终点状态,仪器能感受到SO2的进入。说明:虽然是废样,也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程,不可中途人为退出。经正常实验,已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用,不影响分析结果,将其内残渣刮去即可,废样一般应选择含硫1%以上的煤样作试样,含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后,即可进行正式实验工作:即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内,从键盘输入待测煤样质量(三位数),按启动键,余下工作由仪器自动完成,如此循环。说明:实验应连续进行,中间若有较长停顿,应加烧一个废样。3、作样完毕,应按以下步骤操作A、关闭控制器电源;B、关闭气阀;C、关闭搅拌器;D、关闭气泵;E、打开电解池上橡皮塞松开放液管,放出电解液;F、倒入蒸馏水,打开搅拌器对电解池进行清洗,清洗完,放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后,应打开电解池,用乙醇或丙酮擦洗电极,使电极呈现光亮的银白色;沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理,除去电极上的附着物,再用乙醇和丙酮清洗,注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁,防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗,清洗方法如下:取下电解池(不必将盖打开)在电解池中先放入一些水,以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置,用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重铬酸钾和10毫升水,加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸),待洗液流净后,再反复加入2-3次,即可去除熔板及黑色沉结物,然后再用自来水冲洗电解池,并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液,熔板应洁白如初,用滤纸条吸干熔板及其支管中的水,将电解池装好,打开电磁泵,用空气吹干玻璃熔板及其支管,然后再加入电解使用,燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时,用滤纸条擦净即可。

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